RO纯水机操作说明书

纯化水RO膜是水离子分离、水过滤作用的，能够把水中的盐离子分开，然后通过水处理设备其实地方分别排出。达到除去水中杂质、盐分的目的。在日常生活中RO反渗透净水器如何操作呢？

    1、应用领域

    RO纯水设备主要应用于饮用纯净水制造、饮料制作、医疗用水、海水淡化、电镀行业、半导体、电子用水、精细化工用水、精密机床加工及污水处理等。

    2、生产过程

    原水→原水泵→砂过滤器→碳过滤器→软化器→精密过滤器→高压泵→RO反渗透机→纯水塔

    3、设备参数

    工作压力：1.0—1.2Mpa 温度：0—40℃ PH值：4—10 脱盐率：≥98% 进水余氯量：〈0.1mg/l 进水铁含量：〈0.3 mg/l 进水锰含量：〈0.1mg/l 进水混浊度：〈 1NTU 进水SDI：〈5 电压：380/220V 50Hz 回收率：50%—60%

    4、操作说明：

    1）开机：操作之前一定要检查所有安装是否正确，预处理设备是否冲洗干净，电控系统是否连接正。

    2）打开进水阀、溶水阀、排空阀、高压泵上的排气阀，排除系统内的空气后关闭排空阀，开启原水泵，检查系统是否有渗漏现象。

    3）打开主机电源开关，开机（如果使用的是全自动，系统会根据自身运行情况自动开关机）观察电控示意图，首先自动冲洗指示灯亮，系统进行冲洗60秒后（对于首次使用的新机器，要打开浓水阀，低压冲洗60分钟，然后可以进行逐渐升压），系统自动转入运行状态，这时冲洗指示灯灭，运行指示灯亮。（注意：如果低压指示灯亮系统会自动停止，表明进水压力不够，这时需要增加原水压力达到低压限度值方可启动。）启动高压泵前，如果软化器出口没有0.2-0.25Mpa的压力，说明原水泵的压力不足，启动高压泵后，要保证高压泵进水口至少有0.5kg/cm的压力，否则高压泵属缺水运行，容易损坏高压泵轴承。

    4）慢慢调节高压调节阀，直到高压表上读值为1.38—1.55Mpa（200psi），纯水流量将会随压力增加而增加。一般按设备产水量调节纯水流量，严禁将浓水阀门关闭运行。

    5）观察电导仪上的数值符合要求后，方可引进水塔，记录每天的进水、浓水压力值和浓水、纯水流量值及电导仪指数以便以后分析。

    5、设备保养

    1）预过滤器的冲洗及更换：石英砂过滤器及活性炭过滤器使用一段时间（一般2—3）后，需要进行反冲洗，原水较差的需要明天冲洗1次；锰砂和活性炭在使用8—12个月后吸附能力下降，应更换活性炭，以使影响水质：精滤器不配备反冲洗装置，当发现水质变坏时，可将精滤芯更换，改善过滤效果，一般滤芯便用寿命为30天，视进水水质决定。如果软化器出口压力在0.25Mpa以上，而高压泵启动不了，就应打开精滤器检查滤芯是否堵塞，因更换。

    2）RO膜的清洗：RO膜在使用一段时间内，如果水的电导率升高，产水量下降，或者升高压力才能维持产水量，说明膜表面沉积了水垢和杂质，这时应当用药物清洗反渗透膜。每天应定时监测水质情况，详细记录（RO膜的污染的特征及清洗方法）。 六、反渗透膜（RO膜）

    3）RO膜的操作条件：操 作 条 件 操作 压力 标准 1.38—1.55 Mpa 最高 2.76—4.14 Mpa 最高进水温度 5℃ 进水 PH值 最佳 6.5—7.5。一般运行 4—11 化学清洗 2—11.5 进水混浊度NTU 〈1，进水SDI数值 〈5 进水余氯含量 〈0.1mg/l 单支膜的最高回收率 15

    4）RO膜产水质量降低：RO膜在使用一段时间后，脱盐率会自然降低，一般每年降低10—20%,如果迅速降低可能由以下几原因造成。

    5） 反渗透膜的清洗条件：RO反渗透膜在使用一段时间后，当膜元件的产水量下降10%（在同一压力下与标准的产水量相比），产水的电导率升高或系统压差增加15%时，就需要进行适当的化学清洗（具体操作请跟供应商联系）。

    6、RO膜的保护

    RO膜必须坚持每天运行1—2小时，如果长时间停止生产，应在RO膜内装上0.1—1.0%的甲醛溶液，防止微生物损坏膜。或者安排专员每天运行1—2小时，以保证系统内之水不会因静止太长时间而滋生细菌，损坏膜组件。

    7、前处理操作（注意：此操作时只打开原水泵开关）

    1）石阴沙冲洗：打开档位至反冲然后开原水泵冲洗3分钟。

    2）活性炭冲洗：活性炭档位打至反洗然后把石阴沙档位打至运行反复冲洗5至10分钟。（每三天清洗一次）

    3）软化系统每半个月吸一次盐。

    4）绿瓶每一个星期卸下来看一下、很脏就扔掉，不是很脏就清洗一下。

    5）进水压力表一定要有压力，没压力的话设备需要保养。

    以上就是有关于RO反渗透操作说明的相关介绍。