什么是双组份聚氨酯防水涂料 双组份聚氨酯防水涂料施工工艺

　　双组份聚氨酯防水涂料是一种性能卓越的防水材料，被广泛应用于建筑工程和现代家居装修当中。但是很多朋友对其非常陌生，那什么是双组份聚氨酯防水涂料？下面我们给大家介绍一下。

　　【什么是双组份聚氨酯防水涂料】

　　一、双组份聚氨酯防水涂料简介

　　聚氨酯防水涂料分双组份，单组份两种。双组份分甲、乙两组，甲组份是以聚醚树脂和二异氰酸酯等原料，经过聚合反应制成的含有二异氰酸酯基（－NOC）的巨氨基甲酸酯预聚物；乙组份是胶联剂、促进剂、增韧剂、增粘剂、防霉剂、填充剂和稀释剂等混合加工而成。单组份是利用混合聚醚进行脱水，加入二异氰酸酯与各种助剂进行环氧改性制成。双组份与单组份均为沥青基环保型材料。

　　二、双组份聚氨酯防水涂料的优点

　　1、能在复杂的、稍潮湿的基面上施工，粘结力优，整体性强。

　　2、不含煤焦油、减少污染，属环保产品。

　　3、液态施工、操作方便、施工安全，工期短。

　　4、耐候性好、延伸率大，抗渗能力优。

　　三、适用范围

　　适用于民用与工业建筑的屋面及地下，桥梁、地铁、水坝等工程防水；也可用于厕浴间及水池、停车场等工程防水；更适用于形状复杂，管道纵横部位的防水施工。

　　【双组份聚氨酯防水涂料施工工艺】

　　1、施工工艺流程：基面检查验收→工作面移→基层清理→涂刷基层处理剂→聚氨酯配料→节点部位加强处理→大面积分层涂刮﹙刷﹚防水涂料→检查、修整→厚度检测与验收→工作面移交。

　　2、基层处理：基层一定要坚实，表面如果有砂眼、空洞等问题，要抹水泥砂浆找平，要求抹平压光，甚而要保持干净、干燥，符合要求。

　　3、涂布底胶：将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，重量比为1：1。5：2，然后搅拌均匀，配制成底胶，配制量要适中，够用就好。再用长把滚刷均匀涂刷在清扫干净的基层表面上，涂刷时不能堆积或露白见底，涂刷量以每平米0。2kg左右为宜。涂刷后应干燥固化4小时以上，手感不粘时方可进行下一工序。

　　4、涂膜防水涂料的配制：根据施工需要用量，将聚氨酯甲、乙料按1：2的比例配合后，倒入拌料桶中，用转速为100－500r／min的电动搅拌器搅拌5min左右，即可使用。该混合材料宜随用随配，配制成后宜在2h内用完。如混合材料的粘度过大，不便施工时，可加少量稀释剂经搅拌均匀再进行涂刷施工。

　　5、防水涂层施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡胶刮板均匀刮一层涂料，涂刮时要求厚度均匀一致，一般以0。6mm左右为宜。开始刮涂时，根据施工面积大小、形状和环境，统一考虑施工退路和涂刮顺序。在第一度涂层固化4小时后，再在其表面刮涂第二度涂层，涂刮方法同第一度涂层，方向必须与第一度的涂刮方向垂直。

　　注意事项：

　　1、施工现场通风，温度在5℃以上为宜，雨天不施工。

　　2、地下工程潮湿基面无明水，应在排干24小时后施工。

　　3、防水涂料要随配随用，配好的涂料须在凝固前用完，已固化的混合料不可稀释再用。

　　4、涂膜未干前，严禁行走，并注意保护。

　　5、施工现场注意防火。