无机富锌底漆适用于底材为厚钢板钢构的重防腐底漆,亦可单独使用,可复涂,耐高温。无机富锌底漆可用于油罐、油舱、货舱、输电高铁塔、环境条件苛刻的海洋钢结构及大型钢屋架、烟囱、海上平台、化工设备等长效防腐防锈。无机富锌底漆分为水性无机富锌底漆和醇溶性无机富锌底漆两种。
一、无机富锌底漆是什么
无机富锌底漆适用于底材为厚钢板钢构的重防腐底漆,亦可单独使用,可复涂,耐高温。无机富锌底漆可用于油罐、油舱、货舱、输电高铁塔、环境条件苛刻的海洋钢结构及大型钢屋架、烟囱、海上平台、化工设备等长效防腐防锈。无机富锌底漆分为水性无机富锌底漆和醇溶性无机富锌底漆两种。
无机富锌底漆由超细锌粉、改性树脂制成的锌粉浆和硅酸乙酯溶液组成的双组份涂料。分为水性无机富锌底漆和醇溶性无机富锌底漆两个类型。
无机富锌底漆特性:
1、具有富锌漆耐盐雾、受损后自我修补的特性,
2、涂层表面可与各类防腐涂料相配套,能满足各类长效重防腐工程的需要;
3、耐有机溶剂性能优异,涂膜具有优异的电化学防腐性能;
4、可连续耐高温达400-500℃;
5、电阻率低,可防静电、抗辐射、耐紫外线、耐盐雾、耐老化,具有长效防腐效果;
二、无机富锌底漆施工工艺
为了保证漆膜平均,可以采用双度漆施工法,即施涂第一道漆后15-30分钟内施涂第二道漆当第一度漆膜表面未干透但已变暗时。用这种方法施工时必须稀释本品约15%以避免漆膜太厚,如果角焊缝处的漆膜太厚可用宽约2.5厘米的平头漆刷刷平。如果工作条件要求在两道漆施工之间有几个小时的时间,应该确保相对湿度一直保持在较低水平,60%以下。任何干喷部位漆膜必须用刮刀刮除磨平边角或用砂纸轻度砂磨,最后稀释30%的油漆薄喷一度。用刷子进行条涂可根据经验在喷涂前或喷涂后进行。
为了保证喷砂的质量,保持相对湿度在40-60%最佳。钢板温度要高于露点温度3℃。溶剂型自干无机富锌涂料要求的可在温度低至-10℃使用,但在低于0℃时要注意表面结冰会影响漆膜的附着力,由于冰的透明无色,不容易分辨,要特别的注意。超过40℃时,溶剂挥发很快,可以使用挥发缓慢的稀释剂或使用水溶性自动型无机富锌漆。狭窄空间的施工,要加强通风。
三、环氧富锌底漆注意事项
在环氧富锌底漆的使用过程中要提醒大家的是稀释剂与稀释比:无机富锌防锈底漆专用稀释剂在对环氧富锌底漆做表面处理时钢表面必须经砂轮机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准Sa2.5级。要让大家注意的是,在使用过程中一定要严格按照要求来做。
在使用环氧富锌底漆是时间的注意也是很重要的,熟化时间:23±2℃20分钟。适用时间:23±2℃8小时。涂装间隔:23±2℃最短5小时,最长7天。建议涂装道数:2~3道,在施工中,应用便携式电动搅拌器将甲组份(浆料)充分搅拌均匀,使用时应边施工边搅拌。後道配套:本厂出品的各类中间漆、面漆。
无机富锌底漆用于油罐、油舱、货舱、输电高铁塔、环境条件苛刻的海洋钢结构桥梁及大型钢屋架、烟囱、海上平台、化工设备等。
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