金属清洗剂使用注意事项

　　首先，金属清洗剂广泛用于各类金属材料表面除油清洗，每种金属村料都有针对性的清洗剂，不会腐蚀材料表面。

　　在工业生产中，由于环境的因素对设备可能会造成一定的污染，影响设备的高效工作，所以，金属清洗剂的应用可以很好的清理掉设备上的污垢，提高设备的工作效率，在使用中该产品具有以下特点：

　　1、形成的膜层光亮，饱满，也可以用作铜，锡等金属或合金的保护;

　　2、对金属表面的导电性和可焊性无影响，可适合电子产品及导电金属触片的防变色保护;

　　3、可以在任何清洁的金属表面形成一层致密的高分子保护膜。有效地提高金属的防护性能，盐雾立马增加24小时。

　　4、它能够很好地替代柴油、煤油和汽油来清洗零件，而且价格便宜，使用安全，很适合于机械化清洗作业。它可以为金属洗涤，而不会有锈斑。

　　金属清洗剂的正确使用方法

　　一、溶剂型清洗剂清洗方法

　　1.根据实际情况可以刷洗、喷淋和浸泡的方式进行清洗。

　　2.浸泡后进行超声波震动清洗(注意控制清洗温度)，清洗效率会更高。

　　二、水基型清洗剂清洗方法

　　1.循环清洗：对输油管道、密封容器的清洗，可循环清洗，充分利用清洗剂

　　2.超声波清洗：在清洗结构复杂体积较小的设备时，可以配合超声波机进行清洗这样可以很方便的去除设备有内的油污，油垢，洗净效果更佳。

　　3.喷洗：根据油污程度配水1:1-10使用，若油污、油垢较重可直接将金属清洗剂喷于污渍表面，稍等片刻后，再用百洁布进行擦洗。

　　4.浸洗：在清洗结构体较大的设备时，可以将金属油污清洗剂放入水槽中进行人工清洗。

　　在选用金属清洗剂时 应注意以下事项

　　a.注意零件污垢的种类和性质。汽车零件污垢的种类和性质差异很大，有油泥、水垢、积炭、锈迹等固相油污及润滑油、脂的残留物等液相油污。水垢与锈迹常用酸洗洁去除;积炭较坚硬，且附着力强，仅有少数清洗剂具有去除积炭的能力，实践证明“北京781”去除积炭的效果较好。其他油污可用一般清洗剂清洗。

　　b.防止零件被腐蚀。对于铜、铅、锌等易被腐蚀的零件及精密仪器、仪表的零件等，要选用接近中性、腐蚀性小、防锈能力强的清洗剂。

　　c.要考虑清洗条件。若具有蒸汽加热条件时，可选用高温型清洗剂。以手工清洗为主或被清洗零件不宜加热时，则选用低温型清洗剂。采用机械清洗和压力喷淋时，要选用低泡沫的清洗剂。

　　d.注意清洗剂的浓度。清洗剂的浓度与清洗效果有很大关系，一般随着浓度的增加，去污能力也相应增强，但达到一定浓度后，去污能力不再明显提高。一般浓度控制在3%-5%为宜。若按照产品使用说明书配制的清洗剂浓度去污效果不理想时，则不应再加大清洗剂浓度，而应另选其他配方的清洗剂。

　　e.要掌握好清洗剂温度。一般情况下，随着清洗剂温度的升高，其去污能力也随之提高，但超过一定温度后，去污能力反而下降。所以，每一种清洗剂都有一个最适宜的温度范围，并不是温度越高越好。特别是非离子型清洗剂，当加热到一定温度时，清洗剂便出现混浊现象，此时的温度称为“浊点”，活性剂在水中的溶解度下降，某些成分因受热发生分解而失去作用，去污能力反而降低。因此，非离子型清洗剂的温度应控制在浊点以下。

　　f.掌握清洗剂的使用时间。一次配制的清洗剂可以多次使用，其使用时间主要取决于清洗零件的数量与清洗剂的污染程度，一般情况下，一次配制的清洗剂可以连续使用1周-2周。为了节约清洗剂的用量，提高清洗质量，清洗时应按零件特征，合理安排清洗顺序。如先洗主要零件与不太脏的零件;后洗次要零件与比较脏的零件，这样可以延长清洗剂的使用时间。