发泡水泥保温板特点 发泡水泥保温板规格

　　发泡水泥保温板水泥发泡(泡沫混凝土)保温板发泡水泥，是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。 它属于气泡状绝热材料，突出特点是在混凝土内部形成封闭的泡沫孔，使混凝土轻质化和保温隔热化。

　　水泥发泡保温板特点：

　　1) 保温性：导热系数为0.06-0.28W/(M.K)，热阻约为普通混凝土的10-20倍。

　　2) 轻质性：干体积密度为300-1600KG/M3，相当于普通水泥混凝土的1/5～1/8左右，可减轻建筑物整体荷载。

　　3) 整体性：可现场浇注施工，与主体工程结合紧密，不需留界隔缝和透气管。

　　4) 低弹减震性：发泡水泥的多孔性使其具有低的弹性模量，从而使其对冲击载荷具有良好的吸收和分散作用。

　　5) 隔音性：发泡水泥中含有大量的独立气泡，且分布均匀，吸音能力为0.09-0.19%，是普通混凝土的5倍，具备有效隔音的功能。

　　6) 抗压性：抗压强度为0.6-25.0MPA。

　　7) 耐水性：现浇发泡水泥吸水性较小，相对独立的封闭气泡及良好的整体性，使其具有一定的防水性能。

　　8) 耐久性：与主体工程寿命相同。

　　9) 施工简单：只需使用水泥发泡机可实现自动化作业，可实现垂直高度200米的远距离输送，工作量为150—300M3/工作日。

　　10) 生产加工性：发泡水泥不但能在厂内生产成各种各样的制品，而且还能现场施工，直接现浇成屋面、地面和墙体，并可进行锯、刨、钉、钻孔等加工。

　　11) 环保性：发泡水泥所需原料为水泥和发泡剂，发泡剂为中性，不含苯、甲醛等有害物质，避免了环境污染和消防隐患。 12) 经济性：综合造价低。

　　发泡水泥保温板优点

　　发泡水泥保温板以普通硅酸盐水泥、粉煤灰、发泡剂、外加剂等为材料，经复合、搅拌、发泡、切割等工艺制成的轻质气泡状绝热材料，其突出特征是在混凝土内部形成直径1-3mm封闭的泡沫孔，使混凝土轻质化和具有保温隔热性能。

　　1.防火隔热：发泡水泥保温板是A1级不燃无机材料，耐火极限3小时以上，在高温或火灾情况下不会产生有毒气体。因其闭孔率>95%，从而具有很好的隔热性能。

　　2.保温性能好：产品容积轻，体积干密度为180—250kg /m3;导热系数低，小于0.06w/m.k;吸水率低，小于8%;是理想的保温、隔热材料。

　　3.抗压强度高、粘结力强：发泡水泥保温板抗压强度高，大于0.5Mpa;系统材料具有良好的相容性，与墙体粘结强度高;板材干燥收缩值低，无空鼓开裂现象;抗风压能力强。

　　4.隔音性能好：泡沫水泥属多密闭孔材料，因此它也是一种良好的隔音材料，能起到良好的隔音效果，减少噪声影响，改善居住环境。

　　5.与建筑物同寿命：系统稳定性好，抗碳化、老化和抗冻性能高，耐候性优良，与建筑物同寿命。目前建筑物设计寿命为50—100年，有机类材料的使用寿命大多为20—25年，二次施工成本大，环境污染大，且给人们生产生活带来不便。

　　6.施工简便、周期短：专用砂浆直接粘结，易于操作，同步施工，大大缩短施工周期。

　　7.节能、环保、利废：以水泥和粉煤灰为主要原材料，高温下不会燃烧和产生有毒气体，无放射性，属于安全环保产品;生产、施工及使用中无有害气体排放，无矿物棉类材料飞尘对人体的伤害;建筑物报废拆除后，该材料经过粉碎可再次填充利用，不会对环境造成污染，实现可持续生产。同时，作为利废产品符合国家节能减排产业政策。

　　按选用的胶凝材料分类.大部分以快硬硫铝酸盐水泥为主体，加入10～30%的粉煤灰为胶凝材料;也有以硅酸盐水泥为主体(有的掺加少量硫铝酸盐水泥)，加入10～30%粉煤灰为胶凝材料。

　　发泡工艺，先将胶凝材料、稳泡剂加水搅拌均匀，再加入双氧水继续搅拌后的浆料迅速浇筑到模具中，经发泡、膨胀、凝结硬化、脱模、养护、锯割为成品保温板材。

　　在前述干密度下，很多公司提供的导热系数分别为0.055w/(m.k)、0.056w/(m.k)、0.06w/(m.k)，在实际生产中导热系数250kg/m³级一般应在应在0.065w/(m.k)左右。

　　板规格尺寸，供应市场的板的规格尺寸多为300×300mm，少300×600mm，干密度多为250kg/m³左右。