在工业生产中您听说过超声波塑料焊接机吗?知道超声波塑料焊接机使用方法吗?下面就给大家说说超声波塑料焊接机。
超声波塑料焊接机是什么
在生活当中,学会一门技术也不是坏事,但是我们都要知道塑料焊接机一种方法可能被用来对成品进行加工,如焊接软盘和卡带的内部使用铆焊方式,而对其外部的焊接则使用熔接法。
超声波空泡炼油的化学原理
液体内部产生的塑料焊接机引发出高能量密集式空泡群, 空泡爆炸时, 在微小的空间内瞬间产生高达一千大气压的压力和上千度的高温。
在高压高温下, 重油分子中C-C键断裂,大分子的碳氢化合物分解为小分子的碳氢化合物; 原料中硫的有机化物在超声波与空泡作用下,其C-S键发生断裂,转变为中间烯烃、正烷烃、芳烃和硫化氢。生成的烯烃在超声波热解过程中转变为正烷烃和芳烃。
含硫份高的重油大分子转化为低硫小分子的汽油和柴油。少量没有转化或转化程度低的剩余物用于制备高品质沥青,通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。当超声波停止作用后,让压力持续,有些许保压时间,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度能接近于原材料本体强度。
在我们所知道时候塑料焊接机设备既可以独立操作,也可以用于自动化生产环境。那些内置精密电子组件的塑料工件,如微型开关等,就适合使用塑料焊接机对其进行焊接。
一、 熔接法
以塑料焊接机的焊头在适度压力下,使二块塑胶的接合面产生摩擦热而瞬间熔融接合,焊接强度可与本体媲美,采用合适的工件和合理的接口设计,可达到水密及气密,并免除采用辅助品所带来的不便,实现高效清洁的熔接。
二、 铆焊法
将塑料焊接机的焊头,压着塑胶品突出的梢头,使其瞬间发热融成为铆钉形状,使不同材质的材料机械铆合在一起。
三、 埋植
藉着焊头之传道及适当之压力,瞬间将金属零件(如螺母、螺杆等)挤入预留入塑胶孔内,固定在一定深度,完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度,可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。
四、 成型
本方法与铆焊法类似,将凹状的焊头压着于塑胶品外圈,焊头发出超音波超高频振动后将塑胶溶融成形而包覆于金属物件使其固定,且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭之固定成形,及化妆品类之镜片固定等。
五、 点焊
A、 将二片塑胶分点熔接无需预先设计焊线,达到熔接目的。
B、 对比较大型工件,不易设计焊线的工件进行分点焊接,而达到熔接效果,可同时点焊多点。
六、 切割封口
塑料焊接机运用超音波瞬间发振工作原理,对化纤织物进行切割,其优点切口光洁不开裂、不拉丝。
看了以上的介绍相信您对这个超声波塑料焊接机已经有所了解了,希望对您的生活能带来帮助。
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