有机玻璃加工方法是什么呢?为了将有机玻璃完美的应用到我们生产和生活中,有时我们需要对有机玻璃进行加工,那么具体的加工方法是什么呢?一起看看吧~
有机玻璃加工方法
1、 机械抛光:是采用一种机械抛光器对板材的边缘进行加工。在通过首先把板材的边缘处理平整之后,在抛光轮上进行加工,在操作的时候要注意手工的力道,要均匀的推动,切勿将板材在抛光轮上停留很长的时间。这样的长时间停留会导致这种板材烧焦,进而不会达到想要的效果。此时要注意在使用抛光器是要注意在抛光轮上打上一些蜡,这样方便操作。
2、 火焰抛光:是指在用锯切断后,将板材边缘的毛刺除去,用水砂子进行加工,将边缘打磨细腻,之后用火焰抛光机进行抛亮,这样出来的材料会有一定的色泽。
3、 热弯:这种方式的出现给这种有机玻璃有了进一步的使用价值。开一小槽模具,这样可以吧电热丝悬空镶嵌在这个小槽中,在加上加热压器的出现进而会产生一种效果,对这种板材进行加热,经过烤软后可以热弯成型。这种有机玻璃板的最佳板材加热的温度在100℃-110℃。
有机玻璃热弯加工重点
1. 如果你要用水加热的方式,不要「直接」用水煮方式加热,要用间接加热,以免「吸湿」 之后尺寸改变。
2. 夹具要「平整光滑清洁」,以免整形后残留纹路并影响透明性。
3. 加热速率不要太快,不可超过热变形温度。
4. 冷却时,工件各部的温度要一致。所以冷却速率不要太快,不然心部跟表皮的温度差,会造成热应力,松掉夹具之后,变形又回复回来。 所以冷却速率不要太快,以炉冷会比较好。
5. 定形热处理之后的尺寸,会因二次收缩而有些微改变,温度不要过高,以减少收缩尺寸改变。
6. 不要用熨斗烫,会变行更厉害!
7. 具体的加热时间和温度,要多是几次才能掌握。
4、 热成型是指使用一种热风进行烘烤,以至于成型,这样就会得到现在想要的有机玻璃板,而且经过手工精制的加工,相信这种亚克力会有更好地效果。
有机玻璃加工技术要求
有机玻璃超精磨加工零件技术要求在有机玻璃套简整个表面上均匀分布直径为0.02mm网络黑点,并且点与点上下左右之间距离为0.02mm,印刷时采用光源放在有机玻璃套筒中间,利用感光原理进行印刷,因此对有机玻璃表面,要求透光性好,表面无拉毛、划伤和苍蝇迹。原加工工艺为:有机玻璃套筒整体浇铸→上闷头粗磨→压网点→喷黑处理→精磨。根据原加工工艺要求,首先安装闷头,闷头外圆与有机玻璃套简内孔采用过盈配合,过盈量0.05-0.07mm,加工时,选用高精度外圆磨床,其最大磨削直径320mm,更主要的是机床精度高,工作运行平衡,振动性小。
看过了有机玻璃的技术要求,在来一起看看有机玻璃的清洁与保养吧。
有机玻璃的清洁与保养
1、有机玻璃表面的普通浮灰
普通的有机玻璃产品其表面的浮灰主要是有静电产生的
其处理方法是:用湿水的棉布轻轻擦拭有机玻璃亚克力产品的表面,或者用喷壶水雾向玻璃和屋内四处喷洒,天气干燥时节易产生静电,保持室内空气湿润就不会产生静电啦,不过现在已经有抗静电的有机玻璃产品,大家可以选择。
2、有机玻璃表面的胶性灰尘
其处理方法是:在棉布上涂上少量的柴油轻轻擦拭。如果没有柴油可使用处理普通浮灰的方法但是水中兑30%的医用酒精,千万别用工业酒精,因为酒精是有机玻璃的杀手。高浓度的酒精会给有机玻璃表面起到化学反应。
3、有机玻璃表面毛细划伤处理
其处理方法是:在棉布上涂点牙膏在划伤处轻轻擦拭5分钟左右的时间,就可以处理有机玻璃亚克力表面的轻微划伤。
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