随着中空玻璃的应用的不断扩大，人们对中空玻璃的质量要求也越来越高，下面我们就来一起看看市场上的中空玻璃的制造生产方法都是什么吧~
中空玻璃的生产方法
1、熔接法是通过玻璃局部加热，使玻璃板边部软化，然后用压机将其边缘加压，从而使两块玻璃的边部直接熔合。用该法只能生产双层中空玻璃，且需要厚度相同的同类玻璃才能熔接。熔接的中空玻璃不需要框架材料，选用普通平板玻璃的厚度不得大于4mm，规格尺寸要小于2.2㎡。
2、焊接法是美国利比-欧文思-福特公司1940年发明的方法，它是把铜喷镀在玻璃的四周，再以铅合金的框子把两片玻璃焊接起来，然后再用干燥空气把内部空气置换出来。
3、胶接法是两片玻璃之间用有空腔的金属框架隔开，用粘结剂将其接缝起来，形成干燥气体空间。为使玻璃空间的气体干燥，通常金属框空腔内填充干燥剂，以便对内部空气进行脱湿。经盛朋中空玻璃设备小编观察，这是目前常用的生产方法。
4、复合胶条法与金属框架法的生产工艺及其设备基本相同，只是干燥剂在制作胶条时已经预先放入其中，该法1978年由美国化学博士发明。
胶条式中空玻璃及铝条式中空玻璃的组装：
胶条式中空玻璃组装：
(1) 对环境的要求：胶条式中空玻璃加工温度冬季应在10-20度之间，夏季应在20-30度之间为宜。
(2) 相对湿度的要求：因胶条式中空玻璃干燥剂呈粉末状，与胶混合均匀后干燥剂发挥作用较慢，所以应保证胶条装配区域相对湿度稍低。
铝条式中空玻璃组装：
(1) 对环境的要求：温度也应在10-30度之间
(2) 相对湿度的要求：此种中空玻璃对相对湿度的要求稍低一些，正常情况即可。但应注意的是，干燥剂应选择正规厂家的合格产品，以保证干燥剂的有效使用。干燥剂开封后最好于二十四小时之内用完，因为聚硫胶的透气性较大，密封性差，因此要采用双道密封。用丁基胶作为第一道密封，起到阴隔气体的作用。用聚硫胶作为第二道密封，主要作用是粘结作用，其次才是隔气作用。实践证明，单产密封的中空玻璃寿命只有5年左右，而双道密封的中空玻璃寿命可长达20年甚至40年以上，因此，发展双道密封中空玻璃是大势所趋。
4、 玻璃压片
胶条式中空玻璃压片要注意合片玻璃边部要对齐，压片时在后面预留小口，让干燥后的气体从小口溢出，压合后随即封口。至此完成胶条式中空玻璃的加工。铝条式中空玻璃，合片后铝框外边部和玻璃边部应有5-7MM的距离，用于涂第二道密封胶，聚硫胶应均匀沿一侧涂布，以防止气泡，涂完后刮去玻璃表面残余。至此完成铝条式中空玻璃的加工。
5、 中空玻璃的放置：
中空玻璃的放置正确与否也会对中空玻璃的最终质量产生影响，无论是在生产还是在运输或在工地存放首先堆垛架的设计要求要考虑到中空玻璃的特点，堆垛架要有一定的倾斜度。但底部平面与侧部应始终保持90度，从而保证中空玻璃的两片玻璃底边能垂直地置放在堆垛架上。另外还要注意，玻璃底部不要沾上油渍，石灰及其它容剂，因为它们对中空玻璃的第二道密封胶都会产生不同程度的侵蚀作用，从而影响中空玻璃的密封性能。
中空玻璃清洗不可忽略预喷淋
不管采用卧式清洗还是立式清洗，预喷淋装置是非常重要且易被忽视的地方。大部分国内清洗机厂家设立的预喷淋装置多为在不锈钢管上钻空的方式，其喷水压力和喷水量都不够。
预喷淋的作用是用来去除玻璃表面的浮尘和污物，如果达不到应有的喷水压力和喷水量，就不能有效地对玻璃表面进行清洁，从而使玻璃表面的污物随玻璃进入清洗机，对辊刷和水箱造成污染。
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