环氧涂料施工方案

　　环氧涂料是一种双组份富锌环氧底漆，为固化干燥型，干漆膜中锌粉含量高达80%，具有优异的防腐蚀及耐磨损性能。接下来就为大家介绍环氧涂料如何施工吧。

　　施工参考：

　　1、基材表面应采用喷砂除锈，除锈等级应达到GB/T8923规定的Sa2.5级； 施工条件受限制时，可采用手工除锈（应达到St3级）或化学除锈。经处理的表面应无油污、无锈迹、无杂物，干燥清洁并及时涂装，粗糙度达到40～70微米。喷砂后的4小时内必须涂漆。底材温度须高于露点以上3℃，相对湿度须大于50%；该漆可喷涂、刷涂或滚涂。若粘度过大可用专用稀释剂稀释至施工粘度即可，切勿乱用稀释剂。

　　2、由于锌粉比重较大，易沉淀，使用前应用电动工具将漆的沉淀物彻底搅拌后，按比例加入固化剂再充分搅拌，并放置10分钟后使用。为避免锌粉沉淀，施工时应不断搅拌。配好的漆应在6小时内尽快用完，以免时间过长胶化而浪费。

　　封闭底漆施工

　　1.底漆漆膜厚度根据底漆品种确定，应注意控制。表面无浮尘及松散砂粒。

　　2.含颜填料的底漆在使用前和使用过程应注意搅拌均匀

　　3.注意遵守干燥的规范。在底涂上如涂含有强溶剂的涂料时，底漆必须干透，以免出现咬底等漆病。

　　4.增加下一道涂层与底漆间的附力，可在涂布前将底漆打磨。

　　5.要在漆前表面处理以后严格按照规定的时间及时涂布底漆。还要根据底漆品种规定的条件在底漆干燥后规定时间范围内涂下一道漆。过早涂布可能引起咬底及底漆中溶剂挥发困难导致漆膜干燥时间延长、固化不良的情况；涂布过迟可能引起层间附着不良，且过迟涂布易由于粉尘积累或其他污染影响表观。

　　设计用途

　　环氧底漆可作为车间底漆，可在新建筑或重大维修工程中涂布于裸钢表面，也可作为一种现场保养底漆，涂布于裸钢或已涂有机或无机锌底漆表面。面漆可涂环氧系列、氯化橡胶系列、丙烯酸系列、聚氨酯系列漆。可用于自身或无机锌底漆的维修。涂用于中等至严重的腐蚀环境下的钢板表面。