金属清洗剂的使用方法

　　金属清洗剂作为一种新兴产品，很多不了解的人不知道如何使用，下面我们就来一起了解一下金属清洗剂的使用方法以及注意事项。

　　什么是金属清洗剂

　　金属清洗剂是广泛应用于清洗各类金属材料的工业清洗剂。针对不同的产品材质和清洗要求，分为除油、除蜡、除锈、抛光等多种不同产品，一般都是由表面活性剂、助洗剂、消泡剂等多种原材料按一定比例配制而成，可用于清洗不锈钢、铝、铜、镁等金属及合金。

　　金属清洗剂如何使用

　　(1)按所用金属清洗剂的浓度要求来配制清洗液配制时通常采用称重法，即将清洗剂和软水分别按浓度要求的数量，称重后倒在容器中搅拌均匀。清洗效果与清洗液的浓度有关。但浓度增加到一定值时，清洗性能不会再有明显改善。不同的零件应配制不同浓度的清洗液。清洗一般零件，浓度以2—3%为宜;清洗重垢零件，浓度以5%为宜;清洗后桥内齿轮及轴类零件，浓度以3—4%为佳。

　　(2)控制和掌握奸清洗温度在一定的温度范围内，有利于油腻及油脂的溶解，因此，应严格按各种金属清洗剂所规定的适宜温度范围进行清洗。夏季清洗一般零件可在常温下进行，春、秋季节应适当加温或用温水配制清洗液，冬季一定要加热。清洗重垢零件，温度应适当提高，如使用“8114”清洗剂，温度应控制在65一70℃之间。加热时可采用蒸汽加热、电加热、浸煮或直接加热水等办法，应根据具体情况而定。

　　(3)掌握正确的清洗方法清洗液配后，用两个清洗容器分别进行粗洗和精洗。清洗前，对表面污垢厚、积炭多的零件先进行刮、擦，然后浸在粗洗容器中浸泡一定时间，再由粗洗到精洗。清洗时应先洗精密零件，然后再清洗一般零件。清洗曲轴等零件的水道、油道时，最好用压力枪或其他喷射工具进行加压冲洗。清洗一定时间后，应将精洗容器内的清洗液倒入粗洗容器内，然后再重新换上干净的清洗液，以保证精洗后的清洗质量。如果精洗后的清洗液油污不严重，可将液面上的油污刮去后继续使用。使用时应检查清洗液的pH值，若pH值<7，则应补充清洗剂，以保证清洗质量。配制好的清洗液放置时间不宜过长，一般不应超过30天。

　　(4)购买和使用清洗剂时应注意失效期要定量配制，使用时间不宜过长。清洗后的零件应擦干或晾干后再使用。报废后的清洗液若排放量小，对环境污染甚微;若排放量大，会污染环境，需进行废液处理，例如对于专业修理厂，废水量大且集中，建议采用乳化液废水处理装置进行处理。

　　清洗剂的使用时间

　　制备的清洗剂可以是一种多重使用，使用时间的长短取决于零件清洗污染的数量及清洁剂，在正常情况下，一种制备洗涤剂能够继续使用一周为减少2周。为了节省的金额来提高质量清洗剂清洗，清洗应部分特征，合理安排清洗秩序。如果主要部分和不洗脏部分;小零件和洗后的污染部分，这将延长使用时间洗涤剂。

　　清洗剂的使用温度

　　在正常情况下，随着温度的清洗剂，和它的去污能力也会有所提高，但仍有超过一定的温度、去污下降。因此，每一个清洁有一种最适宜的温度范围内，非气温越高越好。特别是非离子型洗涤剂，当加热到一定的温度，清洗剂将会出现浑浊，当温度被称为“浊点”，水溶活性剂在秋天，有一些元素的损失是由于分解的作用，但低热量的去污。因此，非离子型清洗剂的浊点温度应控制的下面。