热熔玻璃工艺流程介绍

　　现在，很多人在家里都喜欢用玻璃制品在家里装潢，或者用一些玻璃装饰品，比如玻璃屏风，就像热玻璃制品，目前在我国越来越流行，因为其立体的图案，视觉效果华丽，热玻璃装潢行业在我国也越来越流行。但是，很多人都接触过热玻璃制的装饰品，却很少有人了解热玻璃的工艺流程。其实，热玻璃工艺确实是一门很有趣的学问，虽然过程复杂，不过经过了解一定对这门艺术更感兴趣。

　　热熔玻璃工艺介绍

　　关于热玻璃工艺

　　热熔玻璃又称热熔立体吸音玻璃，就是通过热熔炉把玻璃加热到熔融状态（加热温度一般在750摄氏度），使玻璃形成自然的或所要求和各种形态和立体图案，具有吸音效果，光彩夺目，格调高雅，通过颜色与工艺的结合，给人一种朦胧的感觉和想象空间，其珍贵的艺术价值是其他同类产品无法伦比的。

　　它用于家庭和大型娱乐场所，与高档的装饰材料结合使用，给装璜工程起到画龙点睛的作用。加热温度由于每一个玻璃生产厂家生产出的玻璃，熔点温度都不一样，所以加工热熔玻璃时，要尽可能使用同一厂家的玻璃，如果换用其它厂家的玻璃，需调整温度曲线。温度曲线是玻璃加热到熔融状态后，退火冷却的温度变化过程。

　　加热准备

　　有温度曲线的热熔炉，可以在电脑上调整整个热熔过程，不需要人工控制。而简易热熔炉，因为没有温度曲线，所以需要人工控制温度。退火玻璃热熔成型后的降温过程，即退火。退火不好，玻璃在炉中就会爆裂或热熔完成后冷爆，原因是退火不完全，使玻璃引力发生了变化。玻璃退火到300摄氏度左右最容易爆裂，因此在300摄氏度左右，退火时温度要分段：上升－下降－再上升进行退火。有温度曲线的热熔炉，按设定的温度曲线退火即可，没有温度曲线的热熔炉，在手工控制温度退火时要特别当心。热熔模具用于热熔玻璃加工的模具，一般采用耐高温没有热膨胀变化的材料，如保温棉，保温板等或和玻璃膨胀系数相差不大的材料，如石英砂，铸铁不锈钢棉等。热膨胀系数即物体在加热和冷却的过程中所产生的收缩率。

　　热玻璃模具用料

　　用于热熔玻璃的模具，膨胀系数和玻璃几乎相差不大，否则，会造成玻璃的爆裂或难以脱模。玻璃侧面仪用于检测玻璃正反面的仪器。由于浮法玻璃成型时高温玻璃带漂浮在熔融的锡面上，玻璃下表面因此渗入一定量的锡。此渗锡面具有许多特殊性质，对玻璃进一步深加工有明显的影响。丝网印刷应在非锡面，否则色彩会有偏差。镀膜也应在非锡面，弯钢化时，锡面应在凸面，否则易出彩虹，生产热熔玻璃时，如果锡面放反，生产出的热熔玻璃透明度度。叠纹玻璃是热熔玻璃中的一种，它是有很多带波浪形的玻璃长条，经热熔炉加温后，自然粘结在一起而形成的装饰玻璃。加工叠纹玻璃不需要模具，其加工步骤如下：用同一厂家生产的同一批玻璃（这一点很重要，前面已经讲过，不同厂家生产的玻璃熔点温度不同，在热熔过程中，因其热膨胀系数不一样，极易爆裂。

　　以上就是热玻璃工艺的流程，有兴趣的朋友不妨看一看。我们看完之后认为，热玻璃工艺的流程其实很讲究温度，温度适不适当关系到最后的效果，包括色彩。而且温度控制不好，甚至会出现玻璃爆裂的情况。在热熔步骤，一定要配备好热玻璃用的专业工具，在加热过程中，温度会不断升高，需要有很好的抗热能力的材料才能完成这项工艺。